國標TPEP防腐螺旋管 水處理用外PE內EP防腐鋼管是水利的一項重要功能，隨著人們對居住環境的要求也越來越高，工程管道的理念也不斷地發展和更新。“目前，TPEP防腐鋼管業已經進入一個新的時代，那種靠低價無序為主要競爭手段的競爭企業和從業人員必將越來越失去市場。”綠色、環保、節能是TPEP防腐鋼管廠家發展的必然方向。防腐鋼管廠家只有加速研發創新、提升產品品質、改善生產工藝，才能在市場上穩固發展.公司自主開發的第4代大口徑管道新式防腐生產線，外壁選用熱熔結環繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐方法，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上。構成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。極大前進了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的才能。該產品于2009年獲取實用新式。2010年取得項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕才能前進了3-5倍。tpep防腐管運用壽數延伸3-5倍。tpep防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層）。

大口徑TPEP防腐鋼管替代了傳統的環氧煤瀝青防腐鋼管，且綠色環保，滿足當今社會對環保的需求。朝著‘綠色環保、高效可靠’的方向前行，才是TPEP防腐鋼管行業發展的硬道理。綠色環保之所以升至國家行動，與我國環境保護和節能減排政策有關。促進管道綠色化，不僅可使水利業強身健體，加快綠色管道工程的發展，還能提高居民飲用水的品質，進而拉動綠色消費、引導綠色發展、改善人居環境。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑。其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。PE防腐鋼管行業在國內當前發展的現狀還是不錯的。其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中優先推薦外3PE內熔結環氧復合鋼管。TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法。一般能達到50年的使用壽命。TPEP防腐鋼管外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的根基長進級換代產品，是現在埋地長輸管線長輩的鋼管防腐方式。大口徑管道新式防腐生產線，外壁選用熱熔結圍繞膠葛工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯組成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐辦法，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，組成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的shou寫字母。

水處理用外PE內EP防腐鋼管工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了*方案，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。