環氧粉末防腐鋼管即熔融結合環氧陶瓷防腐技術，是中科院防腐所在1990年代初研究開發的一種金屬表面防腐新技術，經不斷改進完善，已經研制出一系列的SEBF粉末涂料和完善的噴涂施工工藝及設備，廣泛用于石油、化工、冶金、煤礦、電站、市政工程等各個領域。友通管道是的SEBF防腐鋼管生產廠家，從事防腐鋼管生產行業十多年來，不斷研發和接觸新的防腐形式和生產技術。SEBF是我公司與前年也就是2013年引進的目前的防腐處理技術。代表河北乃至全國的zui先進的防腐水平。如果對SEBF有什么疑問和想了解的歡迎來電。多年從涂料、涂裝工藝和涂裝設備全方位研究，無溶劑環氧粉末及無溶劑液體環氧重防腐涂裝技術(SEBF/SLF重腐蝕防護技術)取得了一系列成果。

環氧粉末防腐鋼管涂層：涂層的致密結構決定了它很強的防腐性，螺旋鋼管的優勢環氧分子的極性結構決定了它很強的附著性，是一種防腐效果好的涂料。只是涂層薄而脆，在吊裝、運輸、堆放過程中機械碰傷的可能性很大，且環氧結構抗紫外線能力很差，不適合管道外壁、外表面涂裝。聚乙烯和環氧雖然都具有優良的耐腐性，但是聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環氧樹脂屬于極性分子，環氧粉末防腐螺旋管有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發生反應，附著力極強，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業搭配。涂塑鋼管行業由早的內外聚乙烯，由于附著力問題，發展到內外環氧，但是外環氧層不耐磕碰，后來發展到第三代內環氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題。

環氧粉末防腐鋼管外涂層（FBE/2FBE）是一中新型防腐的層，FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結環氧涂層。單層FBE涂層采用專用的熔結環氧粉末涂料作為成膜材料。采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。這種環氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態環氧樹脂、固化劑及多種助劑經混煉和粉碎加工而成。環氧粉末防腐螺旋管雙層熔結環氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結環氧粉末噴涂設備的基礎上進行微調即可，即把噴分成三組，第1組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨回收，也可一起回收。單層FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標準的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。